一、機電設備的常見故障與原因

有關機電設備產生的故障及其原因，可從內外兩大因素來考慮：

1.內部因素

1.1 機電設備中的部分零件損壞，如軸頸、軸承磨損，轉軸斷裂；端蓋或者支架出現裂縫等。如果機電設備出現卡澀或者摩擦等現象，可能是傳動出現問題，造成電動機過熱，甚至無法工作，電動溫度 迅速上升，燒壞繞組。另外，機械的開裂、變形、燒蝕、壓痕、拉傷、老化、磨損、剝落等故障也時有發生；

1.2 電動機的繞組出現損壞，例如繞組與外殼之間或者繞組之間產生絕緣擊穿現象、短路現象等；或者繞組的各個部分、換向器之前等產生焊接不良、接線錯誤、繞組斷線等；

1.3 電動機的旋轉部分出現不平衡現象，聯軸器的中心線偏差；

1.4 電動機的鐵芯破損，如疊片之間的短路、鐵芯松散滑落；綁線松散、損壞、斷裂等；

1.5 電動機的集流裝置發生問題，如換向器、滑環、電刷等損壞，造成絕緣擊穿現象。

2.外部因素

2.1 電流的電壓過高或者過低，造成電機故障；

2.2 電動機的負載壓力過大；

2.3 電動機啟動或者控制設備過程中產生問題；

2.4 饋電導線出現斷線問題，如全部饋電導線斷線；

2.5 受到運行環境的影響，如溫度、濕度、飛灰、粉塵或蒸汽等影響。

二、防范對策

1.*機械的良好潤滑

機電設備出現故障，往往由于潤滑不良而造成。對于機電設備來說，各個零件能否精密配合，在一定程度上取決于潤滑的效果。通過良好的潤滑功能，可保持合適的工作溫度以及工作間隙，避免灰塵、飛灰等雜質進入到機械中，對機械零件造成磨損，有效防控機械故障。因此，合理的潤滑是降低機械故障的途徑之一。一方面，結合不同的機械結構，合理選擇潤滑劑類型；考慮到環境與季節因素，選 擇相應的潤滑劑牌號，不得隨意取代；另一方面，經常性地檢查潤滑劑的質量與數量，如果質量不佳，需及時更換；如果數量不充足則需及時補充。

2.保持機電設備運行環境

在機電設備運行過程中，應保持一定*的環境，主要做到以下幾點：①在機電設備運行中，應保持其清潔度，避免水漬、油污、飛灰等雜物落到機組中；定期檢查并維護機器，*機電設備運行的良 好環境，周圍不得出現雜質，以免吸入到電機內部，對電機運行產生影響，甚至造成短路或絕緣層破壞，電流過大、溫度急劇升高，可能燒毀機電設備；②為了以上現象的產生，必須*機電設備內部 的阻抗較大，即絕緣電阻優良；同時保持良好的運行環境，包括通風、冷卻等條件，以此*機電設備在大功率、長時間的運行狀態下，仍保持平穩；③對于機電設備中的絕緣阻值，應定期測量，如果 空氣潮濕，且絕緣阻值有所降低，應采取必要的措施，保持環境干燥；同時注意電刷和滑環之間產生的火花大小，如果火花較大，需進行清潔工作，并及時檢修，控制火花；④定期檢查傳動裝置是否可 靠、靈活；聯軸器是否處于標準狀態；齒輪傳動的靈活度等，如果出現滯卡現象，應及時查明原因并排除故障；⑤嚴禁機電設備的超負荷、超負載運行，如果設備拖動較大負荷，而電壓偏低，就會對電 動機造成嚴重損壞；如果負載的時間過長，電動機就會通過電網吸收大量有功功率，電流與溫度急劇上升，引發故障，因此需加強注意。

3.設備故障的現場檢修技術

3.1 棄置零件法

在機電設備中，越過可能出現故障的零件，直接連接電路或者管路，*機電設備的正常運轉。例如，由于壓風機的油差開關出現問題而不能開機，在*油路正常的前提下，可短接油差開關，實現壓 風機的正常運行，滿足連續生產需要。而事后再安裝修好的油差開關即可。

3.2 修理零件法

通過應用機械零件的研磨、焊接、加工等方式，快速修復故障零件。以水泵為例，如果聯軸節由于磨損而停止工作，難以一時安裝新配件，就可以拆下連軸，采取車床加工或者堆焊的方式，*機械作 業的連續進行，同時降低成本；再如，如果壓風機的潤滑油泵油管發生破裂，可先替換一根其他油管，*壓風機的正常作業；如果一臺正在運行的水泵進水管產生破洞，為了*施工的正常進行，則可利用樹枝，做成破洞的形狀，將洞口堵住，可發揮較好的效果，*水泵正常作業。

3.3 替換零件法

利用完好無損的零部件，替換發生故障的零部件，往往是現場維修或者設備大修時常采用的辦法。世紀星介紹也可充分利用身邊的材料，取代機電設備中發生故障的零部件，如用紙盒代替低壓油路中的墊圈；用鋼板制成墊片代替有破損的墊圈等，均可解決臨時應急需要。